铝合金重力铸造的缺陷，如何来分析和预防？

什么是重力铸造？
答：重力铸造，简单来讲，它也可以叫重力浇铸，就是利用重力，将金属液注入铸型内，从而形成铸件。从广义上来讲，砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造等，都是重力铸造，而窄义的则是指金属型浇铸，有别于有色铸造，两者不是一样的。

了解了重力铸造的定义，接下来，我们来对铝合金重力铸造的缺陷进行解说。
缺陷一：缩孔
1.产生原因
(1)在结晶过程中，铸件的补缩不够。
(2)引入合金液的位置不正确。
(3)各个部位的温度不恰当，违反了凝固原则。
(4)重力铸造涂料发生脱落现象。
(5)浇注的温度过高，或者是速度太快。
(6)铸件的冷却速度太慢，或者是铸件有毛边。
2.防止措施
(1)铸件比较厚大的部位，设置冒口，高度要合理。
(2)均匀进行浇注，或者可以补充浇注。
(3)根据实际情况选择合适的涂料，如果发生脱落要均匀补上。
(4)适当降低浇注温度和减慢浇注速度。
缺陷二：裂纹
1.产生原因
(1)铸件上有尖角，厚薄不均匀，有时相差很大。
(2)模具局部温度过高，或是浇注温度太高。
(3)冷铁没有正确放置。
2.防止措施
(1)清除铸件上有尖角，铸件壁厚要均匀过渡。
(2)浇口、浇道位置要正确选择，控制好浇注温度。
(3)冷铁要正确放置，增大冒口的补缩能力。